مشاريع كابلات الشبكات | حالات الكابلات المنظمة | Owire لشركة اتصالات من الفئة الأولى في أوروبا الغربية

استنادًا إلى كتالوج منتجات شبكة وكابلات الألياف الضوئية لعام 2025 الصادر عن شركة Owire، ووفقًا لهيكل قالب الموقع الإلكتروني الفرنسي الرسمي، تُعرض دراسة الحالة الكاملة أدناه:

دراسة حالة: نشر شبكة العمود الفقري من نوع FTTH لمشغل اتصالات أوروبي

خلفية المشروع

خططت إحدى شركات الاتصالات الأوروبية الرائدة لتطوير البنية التحتية لشبكتها الأساسية من نوع FTTH في ثلاث مقاطعات إقليمية. وكان الهدف من هذا التطوير هو دعم النشر الواسع النطاق لخدمات الفرونتهول الخاصة بتقنية 5G NR، وتلبية النمو السريع في متطلبات النطاق الترددي للإنترنت عريض النطاق السكني (الذي تم تطويره من 1 جيجابت في الثانية إلى 10 جيجابت في الثانية عبر تقنية PON). وكان المطلب الأساسي للمشروع هو توفير 120,000 متر من كابلات الألياف الضوئية أحادية النمط في غضون 50 يومًا. وقد تم تحديد مؤشرات تقنية صارمة، وهي: أن يكون متوسط التوهين لكل وصلة ≤ 0.35 ديسيبل/كم عند الطول الموجي 1310 نانومتر و≤ 0.20 ديسيبل/كم عند الطول الموجي 1550 نانومتر. وقد امتثلت جميع المنتجات امتثالًا تامًا للمعايير الصناعية CPR B2ca وRoHS 3.

تحديات المشروع

• لم يكن لدى المورد الرئيسي من الفئة الأولى للشركة المشغلة القدرة الإنتاجية الكافية للوفاء بجدول التسليم الضيق.
• كانت التتبُّع الكامل لدورة الحياة أمرًا إلزاميًا، حيث شمل العملية بأكملها بدءًا من إنتاج القوالب الأولية وصولاً إلى اختبار الكابلات النهائية.
• كان من الضروري استخدام كابلات LSZH المقاومة للاشتعال في جميع أجزاء التوصيلات الداخلية لعقد التوصيل البصرية (NRO).
• كان من الضروري أن تكون جميع الكابلات مزودة مسبقًا في المصنع بموصلات SC/APC، مع توفير تقارير اختبار فردية من شركة Fluke لكل مجموعة كابلات جاهزة.

حلول OWIRE المخصصة

بصفتها شركة مصنعة لكابلات الألياف الضوئية تتمتع بالتكامل الرأسي، استخدمت شركة Owire قدراتها الكاملة في سلسلة الإنتاج الصناعية لتقديم حل شامل من مصدر واحد:

1. عمليات الإنتاج في مرحلة البثق المتوسطة — تم اعتماد خطوط إنتاج عالية السرعة تعمل بتقنية البثق LSZH لتصنيع كابلات الألياف الضوئية G.657.A2 ULL المخصصة للاستخدام الداخلي والخارجي، ذات الهياكل ذات الأنابيب السائبة والغلاف الضيق. وقد تم وضع علامات على جميع المنتجات بشكل دقيق، كما حصلت على شهادات الامتثال لمعايير السلامة من الحرائق CPR B2ca-s1a,d1,a1.
2. تجميع الكابلات واختبارها في مرحلة ما بعد الإنتاج — تم الانتهاء من عملية التوصيل المسبق الآلي لأسلاك التوصيل SC/APC في المصنع. وقد تم صقل المنتجات وفقًا للمواصفات الدولية IEC 61755-3. أُجريت اختبارات فقدان الإدخال (IL) وفقدان العودة (RL) عند طولي الموجة 1310 نانومتر و1550 نانومتر باستخدام مقياس التداخل ثلاثي الأبعاد IFS-3000 وأجهزة الاختبار الاحترافية Fluke CertiFiber Pro.
3. خدمة لوجستية مباشرة من المصنع — تم توفير تغليف مخصص وفقًا لمعايير OEM ووضع علامات بألوان بانتون وفقًا لمواصفات العميل. تم اللجوء إلى الشحن المباشر بالحاويات من شينزين إلى أنتويرب، مما أدى إلى إتمام التسليم بالكامل في غضون 32 يومًا فقط.

إنجازات المشروع ونتائج مؤشرات الأداء الرئيسية

شهادة أحد العملاء

“لقد مكننا نموذج التصنيع المتكامل رأسياً، ونظام مراقبة الجودة الموحد، والقدرة على التصدير المباشر من الالتزام بجدول زمني طموح للتنفيذ كان موردنا السابق يعتبره مستحيلاً.”
— مدير المشتريات في قطاع البنية التحتية، شركة اتصالات أوروبية من الفئة الأولى

لماذا يُعد هذا المشروع نموذجًا مرجعيًّا؟

• إمكانية التتبع طوال دورة الحياة الكاملة: يتم تسليم كل بكرة كابل مصحوبة بتقرير اختبار مستقل من شركة Fluke وملف فحص باستخدام مقياس التداخل ثلاثي الأبعاد.
• ميزة التكلفة المباشرة من المصنع: تم التخلص من هوامش الربح التي يفرضها الموزعون الوسيطون، مما ساعد العملاء على توفير 28% من التكاليف الإجمالية للمشتريات.
• تخصيص مرن لخدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصنيع التصميم الأصلي (ODM): يدعم تخصيص طول الساق ولون الغلاف وعلامات الطباعة السطحية وتكوين قطبية MPO/MTP وفقًا لمتطلبات العميل.
• الامتثال للمعايير العالمية: المنتجات حاصلة على شهادات اعتماد UL، وCPR B2ca، وCE، وRoHS 3، وREACH SVHC، وشهادة نظام الجودة ISO 9001.