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Étude de cas d'une usine

Projets de câblage réseau | Études de cas sur le câblage structuré | Owire pour un opérateur de télécommunications de premier rang d'Europe occidentale

Sur la base du catalogue 2025 des produits de réseau et de câbles à fibres optiques d'Owire, et en suivant la structure du modèle officiel du site web français, l'étude de cas complète est présentée ci-dessous :

Volume du projet

120,000 m

Délai d'exécution

45 Jours

Noyau du produit

Câble à fibre optique monomode G.652.D / G.657.A2 ULL (Ultra Low Loss) ULL

Taux de réussite

100%

Sur la base du catalogue 2025 des produits de réseau et de câbles à fibres optiques d'Owire, et en suivant la structure du modèle officiel du site web français, l'étude de cas complète est présentée ci-dessous :

Étude de cas : déploiement d'un réseau fédérateur FTTH pour un opérateur de télécommunications européen

ArticleDétails
Ampleur du projet120 000 mètres
Délai de réalisation du projet45 jours
Produit phareCâble à fibre optique monomode G.652.D / G.657.A2 ULL (Ultra Low Loss)
Taux de réussite100%
Cas d'utilisationRéseau fédérateur FTTH + liaison 5G
ClientOpérateur de télécommunications de premier plan en Europe occidentale

Contexte du projet

Un opérateur européen de télécommunications de premier plan prévoyait de moderniser l’infrastructure de son réseau dorsal FTTH dans trois provinces régionales. Cette modernisation visait à prendre en charge le déploiement à grande échelle des services de fronthaul 5G NR et à répondre à la croissance rapide des besoins en bande passante haut débit des particuliers (passage d’un réseau PON de 1 Gbit/s à 10 Gbit/s). L’exigence principale du projet était de fournir 120 000 mètres de câbles à fibre optique monomode dans un délai de 50 jours. Des indicateurs techniques stricts ont été définis : une atténuation moyenne par liaison ≤ 0,35 dB/km à 1 310 nm et ≤ 0,20 dB/km à 1 550 nm. Tous les produits étaient pleinement conformes aux normes industrielles CPR B2ca et RoHS 3.

Défis du projet

  • Le fournisseur de premier rang de longue date de l'opérateur ne disposait pas d'une capacité de production suffisante pour respecter le calendrier de livraison très serré.
  • La traçabilité tout au long du cycle de vie était obligatoire ; elle couvrait l'ensemble du processus, de la fabrication des préformes jusqu'aux essais sur les câbles finis.
  • L'utilisation de câbles ignifugés LSZH était obligatoire pour tous les segments de câblage interne des nœuds de connexion optique (NRO).
  • Tous les câbles devaient être pré-raccordés en usine avec des connecteurs SC/APC, et des rapports de test Fluke individuels devaient être fournis pour chaque ensemble de câbles fini.

OWIRE : des solutions sur mesure

En tant que fabricant de câbles à fibres optiques à intégration verticale, Owire a mis à profit l'ensemble de ses capacités tout au long de la chaîne industrielle pour proposer une solution clé en main :

  1. Production d'extrusion en milieu de chaîne — Mise en place de lignes de production à grande vitesse par extrusion LSZH pour la fabrication de câbles à fibres optiques ULL G.657.A2 destinés à une utilisation en intérieur et en extérieur, dotés de structures à tubes lâches et à gaine serrée. Tous les produits ont été rigoureusement marqués et certifiés conformes aux normes de sécurité incendie CPR B2ca-s1a,d1,a1.
  2. Assemblage et tests des câbles en aval — Pré-raccordement automatisé en usine des cordons de raccordement SC/APC. Les produits ont été polis conformément à la norme internationale CEI 61755-3. Les tests de perte d’insertion (IL) et de perte de retour (RL) à 1 310 nm et 1 550 nm ont été réalisés à l’aide d’un interféromètre 3D IFS-3000 et de testeurs professionnels Fluke CertiFiber Pro.
  3. Service logistique direct depuis l'usine — Nous avons fourni un emballage OEM sur mesure et un marquage aux couleurs Pantone spécifiées par le client. Nous avons opté pour un transport maritime direct par conteneur de Shenzhen à Anvers, ce qui a permis d'effectuer la livraison complète en seulement 32 jours.

Réalisations du projet et résultats des indicateurs clés de performance (KPI)

Indicateurs KPIEngagement d'OWIRERésultat final fourni
Délai de livraison≤ 50 jours45 jours
Atténuation moyenne (1 310 nm)≤ 0,35 dB/km0,32 dB/km
Taux de réussite aux examens Fluke≥ 99,51 TP3T100%
Conformité aux normes CPR, RoHS et REACHObligatoireEntièrement certifié, avec documents DoP fournis
Réduction des coûts par rapport aux distributeurs de premier rang28% Réduction des coûts

Témoignage d'un client

“ Le modèle de fabrication intégré verticalement, le système de contrôle qualité unifié et notre capacité d’exportation directe nous ont permis de respecter un calendrier de déploiement ambitieux que notre ancien fournisseur jugeait irréalisable. ”
— Directeur des achats d'infrastructures, opérateur européen de télécommunications de premier rang

Pourquoi ce projet constitue un cas de référence

  • Traçabilité tout au long du cycle de vie: Chaque enrouleur de câble est livré avec un rapport d'essai Fluke individuel et un fichier d'inspection par interféromètre 3D.
  • Avantage lié aux coûts directs de fabrication: Nous avons supprimé les marges des distributeurs intermédiaires, ce qui a permis à nos clients de réaliser une économie de 28% sur l'ensemble de leurs coûts d'approvisionnement.
  • Personnalisation OEM/ODM flexible: Permet de personnaliser la longueur du stub, la couleur de la gaine, les marquages imprimés en surface et la configuration de la polarité MPO/MTP en fonction des exigences du client.
  • Conformité aux normes internationales: Les produits sont certifiés UL Listing, CPR B2ca, CE, RoHS 3, REACH SVHC et ISO 9001 (système de gestion de la qualité).

Pourquoi Factory Direct ?

  • Réduction des coûts

    Le client a économisé 28% par rapport aux distributeurs de niveau 1.

  • 100% Traçabilité

    Chaque cordon de raccordement est livré avec un interféromètre 3D individuel et un rapport de test Fluke.

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