Proyectos de cableado de red | Casos prácticos de cableado estructurado | Owire para un operador de telecomunicaciones de primer nivel de Europa Occidental

Basándonos en el catálogo de productos de redes y cables de fibra óptica de Owire para 2025 y siguiendo la estructura de la plantilla oficial de la página web francesa, a continuación se presenta el caso práctico completo:

Caso práctico: Despliegue de una red troncal FTTH para un operador de telecomunicaciones europeo

Antecedentes del proyecto

Un operador de telecomunicaciones líder en Europa tenía previsto actualizar la infraestructura de su red troncal FTTH en tres provincias regionales. El objetivo de la actualización era dar soporte al despliegue a gran escala de servicios de fronthaul 5G NR y satisfacer el rápido crecimiento de las necesidades de ancho de banda de banda ancha residencial (actualización de 1 Gbps a 10 Gbps PON). El requisito fundamental del proyecto era ofrecer 120 000 metros de cables de fibra óptica monomodo en un plazo de 50 días. Se especificaron unos indicadores técnicos estrictos: la atenuación media por enlace debía ser ≤ 0,35 dB/km a 1310 nm y ≤ 0,20 dB/km a 1550 nm. Todos los productos cumplían plenamente con las normas industriales CPR B2ca y RoHS 3.

Retos del proyecto

• El proveedor distribuidor de primer nivel a largo plazo del operador carecía de la capacidad de producción suficiente para cumplir con el ajustado calendario de entregas.
• Era obligatorio garantizar la trazabilidad durante todo el ciclo de vida, abarcando todo el proceso, desde la producción de las preformas hasta las pruebas del cable acabado.
• Se exigía el uso de cableado ignífugo LSZH en todos los tramos de cableado interno de los nodos de conexión óptica (NRO).
• Se exigía que todos los cables estuvieran preterminados de fábrica con conectores SC/APC, y que se proporcionaran informes de prueba individuales de Fluke para cada conjunto de cable terminado.

Soluciones a medida de OWIRE

Como fabricante de cables de fibra óptica integrado verticalmente, Owire ha aprovechado todas las capacidades de su cadena de valor industrial para ofrecer una solución integral:

1. Producción de extrusión intermedia — Se han implantado líneas de producción de extrusión LSZH de alta velocidad para fabricar cables de fibra óptica ULL G.657.A2 para uso interior y exterior, con estructuras de tubo suelto y de revestimiento ajustado. Todos los productos han sido debidamente etiquetados y certificados según las normas de seguridad contra incendios CPR B2ca-s1a,d1,a1.
2. Montaje y pruebas de cables en la fase final del proceso — Se ha completado el preterminado automatizado en fábrica de los cables de conexión SC/APC. Los productos se han pulido de acuerdo con las especificaciones internacionales de la norma IEC 61755-3. Se realizaron pruebas de pérdida de inserción (IL) y de pérdida de retorno (RL) a 1310 nm y 1550 nm mediante el interferómetro 3D IFS-3000 y los comprobadores profesionales Fluke CertiFiber Pro.
3. Servicio de logística directo desde fábrica — Se proporcionó un embalaje OEM personalizado y un marcado en colores Pantone especificados por el cliente. Se optó por el envío directo en contenedor desde Shenzhen a Amberes, completando la entrega íntegra en tan solo 32 días.

Logros del proyecto y resultados de los indicadores clave de rendimiento (KPI)

Testimonio de un cliente

“El modelo de fabricación integrado verticalmente, el sistema unificado de control de calidad y la capacidad de exportación directa nos permitieron cumplir un calendario de implantación muy exigente que nuestro anterior proveedor consideraba inalcanzable”.”
— Director de Adquisiciones de Infraestructuras, operador europeo de telecomunicaciones de primer nivel

Por qué este proyecto es un caso de referencia

• Trazabilidad durante todo el ciclo de vida: Cada carrete de cable se entrega con un informe de pruebas independiente de Fluke y un archivo de inspección con interferómetro 3D.
• Ventaja de costes directos de fábrica: Se han eliminado los márgenes de los distribuidores intermedios, lo que ha permitido a los clientes ahorrar 28% en costes totales de adquisición.
• Personalización flexible de OEM/ODM: Permite personalizar la longitud del conector, el color de la funda, las marcas impresas en la superficie y la configuración de polaridad MPO/MTP según los requisitos del cliente.
• Cumplimiento de las normas internacionales: Los productos cuentan con las certificaciones UL Listing, CPR B2ca, CE, RoHS 3, REACH SVHC y la certificación del sistema de calidad ISO 9001.